“人民日报：招工难、用工贵，机器换人势在必行”

机器的更换将是未来的趋势吧。

横跨绿地，卡西贝拉压缩机有限企业的白色大楼矗立在眼前。 在浙江嘉兴，这家被称为世界冰箱心脏的公司非常有名。 这几年，企业机器更换取得了成功，在卡比拉企业工会主席徐耀法看来，这必须采取良好的措施。

大规模&lsquo； 机器的更换从去年开始了。 因为公司相继开设了新的工厂和生产线。 企业技术中心副主任邹文忠介绍说。

春节刚过，四期扩大生产的生产线将投产。 虽然招聘人数280多人，但出乎意料的是招聘现场很冷清，企业即使当场将工资从3000元增加到3500元，也只能招聘140多人。 结果，这条生产线直到6月才开始生产。

徐耀法说，在促使公司更换机器的诸多因素中，招聘难是第一个。 再加上从2009年开始，企业人工价格每年增速约为20%，对公司来说负担不小。

另外，为了获得最大的产品出口目的地西门子企业的a级供应商，每年要供应400万台压缩机，企业需要实现生产过程的监控，提高装备的控制度。 为了达到这个要求，必须推进自动生产。 正是这些综合因素，才需要把机器变成人的势头。

生产能力增加，质量提高，生产效率大幅提高

机器更换后，整体生产效率可提高20%，部分环节可达50%。 邹文忠说。

不仅如此，从年到年机器换人后，在产能增长35%的前提下，雇佣数量不增加，累计减少操作人员近700人，实现了每年为企业节约人工费4200万元。 由于机器生产更加稳定，年产品不合格率比去年下降了50%。

机器的更换将是未来的趋势吧。 目前，格氏企业的自动生产水平为:一厂40%、二厂40%、三厂50%。 未来这些工厂的自动化水平都将达到80%以上，以无人工厂、数字工厂为目标。 我不能说多久一次，但重要的是装备制造商什么时候能生产出合适的机器。

人才不足，维护缓慢，急需加强后续服务

当然，机器的更换也带来了迅速发展中的新问题。 公司原来招聘的是简单的操作员，现在要招聘技能型人才，比如自动化专业的本科学历人才。 目前修理机器人的专业人才缺口很大，企业至今还没有从市场上招聘能专门修理这些机器人的人才，只能由企业慢慢培养。

邹文忠预测，目前企业有机器人200多家，故障率为1%左右。 将来，如果企业继续深化机器更换，技术可能会更多变得复杂，故障率也会上升。 通常机器坏了的企业会自己修理，但是特别严重的问题需要制造商派人去检查。 因为制造商人员不足，所以这项业务一般跟不上。 维修保养&lsquo； 慢的问题很突出。 邹文忠表示，设备制造商希望加强后续服务，降低自动化机器人的故障率。

另一方面，虽然最初的更换很顺利，但是在短时间内，很难更换高精锐、技术多、复杂的机器。 加贝拉企业有变频压缩机转子装配线，三年前曾尝试更换机器人，但至今未实现。 原因是国内的设备制造商没能生产自动化装备。

国内装备制造水平不高，国外制造商可以生产，但价格很高。 通常，国产自动化设备的价格只占国际上比较成熟设备的1/3。 对公司来说，只有回收三年节约的人力成本，才能更换机器。 但是，购买国外的自动化设备的话，价格回收通常需要9年。 邹文忠说。

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